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立式加工中心怎样变成五面加工中心?

作者: 缅甸腾龙 来源: 未知 发布时间:2019-03-05

角度头

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

是一种数控加工中心和龙门铣床机床附件,机床主轴上安装角度头后,刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

使用角度头,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

现有的角度头结构缺点

使用液压活塞限制角度头的转动。另外,其利用直通式冷却液 (through-coolant) 的液压进行操作而使设在角度头上的滑动部件脱离与块侧的卡合。 所示出的夹紧单元的刚性都低,所以耐角铣刀所进行的重切削的能力弱。 立式加工中心需要能够实现强力的五面加工的五面加工用角度头。

强力的五面 加工用角度头

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

五面加工用附件单元具备 :环形缸体部件,其嵌入安装在主轴箱体的外周部而固定在主轴头上,主轴箱体向立式加工中心的主轴头下端部突出且支承主轴 ;夹紧单元,其与环形缸体部件内的环形活塞直接连结而升降运动 ;四个弹簧夹,其等间隔地设置在夹紧单元下表面的圆周上。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

而且,角度头具备 :柄部,其插入立式加工中心的主轴 ;箱体,其将柄部和角铣刀支承成旋转自如且在内部具备将柄部的驱动力变换到与该驱动力正交的方向上而向角铣刀传递的传动机构 ;臂部,其与箱 体连结 ;三根拉钉,其设在臂部上且由五面加工用附件单元的四个弹簧夹中的三个弹簧夹把持。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

通过将强力的五面 加工用角度头单元追加装备到立式加工中心,能够利用角度头简单地提高加工能力。并且,角度头具有高刚性并能够进行重切削。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

以符号1表示整体的立式加工中心具有在底座10上沿X轴方向移动的工作台20。 在底座 10 上竖立设置有门形的立柱 30,由设在门形立柱 30 的前面的导轨所支承的溜板 40 沿 Y 轴方向移动。在溜板 40 的前面配备有主轴头 50,向 Z 轴方向驱动主轴 70。在底座 10 上安装有托架 410 并配备有刀库 400。在刀库 400 内收容有各种更换刀具 T1,ATC 臂部 420 更换自如地供给主轴 70 所需的刀具。

立式加工中心怎样变成五面加工中心?

五面加工附件单元 100 固定在支承主轴 70 的圆筒形的主轴箱体的外周部。角度头 200 利用该五面加工附件单元 100 安装在主轴头 50 上。图 7、8、9 是配备有五面加工附件单元 100 的主轴头 50 的装配图和主要结构要素的分解图。 在主轴头 50 的下端部突出有圆筒形状的主轴箱体 60,该主轴箱体 60 支承主轴 70且使其旋转自如。五面加工附件单元 100 具有主轴箱体 60 的外周部插入的内径部,其上部利用螺栓等安装在主轴头 50 的下端部 52。 五面加工附件单元 100 具有嵌入安装在主轴箱体 60 上且固定在主轴头 50 的下端部的环形缸体部件 110,夹紧单元 130 与环形部件 110 内的环形活塞 120 直接连结而进行升降运动。在夹紧单元 130 下表面的圆周上配备有四个弹簧夹 140。通常使用的角度头 200 具备插入主轴 70 的锥孔内的柄部 210 和由柄部 210 的旋转力驱动的角铣刀 220。在箱体 240 内配备有动力传递机构、轴承等。臂部 250 具备拉钉270。在后述的方式中,当拉钉 270 被夹紧单元 130 的弹簧夹 140 夹紧时,限制角度头200 的旋转而承受切削阻力。

 

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