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数控车床加工及数控编程,学好数控走遍天下都

作者: 缅甸腾龙 来源: 未知 发布时间:2019-03-12

数控车床加工及数控编程

数控车床加工编程的基本知识: 数控车床加工www.ybsaa.com数控cnc加工,粤伯斯加工

数控车床加工及数控编程,学好数控走遍天下都不怕紧缺的技术人才

坐标轴的定义:

对数控机床的坐标轴的命名和对动动方向进行规定,是非常重要的,数控机的设计都,操作都和维修人员,都必须以其有一个正确统一的理解.否则,将可能导致编程混乱,数据通信出错,操作出事故,维修不能正常进行等等.

机床坐标系和机床零点:

机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点确定为机床的零点(或面械零点),通常安装在X轴和Z轴的正方向的最大行程处,在机床经过设计,制造和调整后,这个机床零点便被确定下来,它是固定的点.数控装置上电时并不知道机床零点,通常要进行自动或手动回机床零点,以建立机床坐标系.机床回到了机床原点,CNC就建立起了机床坐标系.

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工件坐标系和参考位置点(程序零点)

工件坐标系(又称浮动坐标系)是编程人员在编程时使用的.编程人员选择工件上的某一已知点为参考位置点(也称程序零点)建立一个新的坐标系.称为工件坐标系.工件坐标系一旦建立便一直有效,直到被新的工件坐标系所取代,关机或断电不保存程序零点位置.本系统使用的是G50代码定义工件坐标系,如程序中无G50,则以当前绝对坐标值为参考点建立工件坐标系.工件坐标系参考位置点的选择要尽量满足编程简单,尺寸换算少,引起的加工误差小等条件.一般情况下,参考位置点应选择在尺寸标注的基准或定位基准上.对车床编程而言,工件坐标系参考位置点一般选在工件轴线与卡盘的端面或工件的端面的交点上.

最大行程:

最大行程=最小设定单位×9999999

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绝对坐标编程和相对坐标编程:

代码轴的移动是有两种表示方法,绝对值代码和相对值代码.绝对值代码是用轴移动的终点位置的坐标值进行编程的方法,称为绝对坐标编程.相对值代码是用轴移动是直接编程的方法,称为相结坐标编程.

直径和半径方式编程:

数控车床的所加工工件的外形通常是旋转体,其中X轴尺寸可以用两种方式加以指定;直径方式和半径方式.

模态,非模态及初态:

(1),模态是指相应字的功能和状态一经执行,以后一直有效至其功能和状态被重新执行,也就是说,在以后的程序段中若用相同的功能和状态,可以不必再输入该字段.

(2),非模态是指相应字段的功能和状态一经执行仅一次有效,以后需使用相同的功能和状态必须再次执行,也就是说,在以后的程序中若使用相同的功能的状态,必须再次输入该字段.

(3),初态是指系统上电后默认的能和状态,也就是说,上电后如未指定相应的功能状态系统即按初态的功能和状态执行.


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