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缅甸腾龙:我国五轴数控机床年产销量最大的公

作者: 缅甸腾龙 来源: 未知 发布时间:2019-02-18

目前国内哪家公司的五轴数控机床年产销量最大?恐怕很多人会先想到一些历史悠长、久负盛名的机床企业,但答案却是1993年建厂的" 大连光洋科技 ",而且已蝉联这项桂冠 4年!

我国五轴数控机床年产销量最大的公司是那家?

光洋科技在金普新区新建25万㎡恒温恒湿地藏式厂房

位于大连金普新区的大连光洋科技集团有限公司是个 " 机床新秀 ",却仅用 25年就成为了国内五轴数控机床年产销量最大的企业,并蝉联这项桂冠 4年。

我国五轴数控机床年产销量最大的公司是那家?

大连光洋集团科德数控有限公司五轴机床装配生产线

光洋科技老厂区的 " 地下厂房 " 亚洲最大,代表着国内机床生产行业的最先进水平,而这即将成为过去式——光洋科技在金普新区新建的 25万㎡恒温恒湿地藏式厂房,面积是老地下厂房 20多倍,相当于 35 个标准足球场!

我国五轴数控机床年产销量最大的公司是那家?

 

董事长于德海说,在实现“国内领先,世界一流”的发展目标后,还要努力让更多中国企业用上最先进的数控机床。

从渔业公司转行“智造”

1951年,于德海出生于大连普兰店,毕业于大连海运学院(今大连海事大学)机械电子工程系,历任丹东宽甸布达远公社知青,大连海洋渔业公司技术员、技术处长。

1993年,他创建了大连海洋科技工程有限公司,后来变更为大连光洋科技工程有限公司、大连光洋科技集团有限公司,他出任企业法人。

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于德海长期致力于电子信息、工业控制、机械工程领域交叉学科的技术创新、产品研制和产业化。

近10年来,光洋科技在数控技术、高档数控机床和先进制造技术领域的技术创新、平台建设、人才培养、产业链整合等方面做出了杰出贡献。

于德海说,我们用了近20年,在高档数控产业建立了完整的技术链、人才链和产业链。可以做到基础零部件保证关键功能部件、关键功能部件保证主机的水平,公司产品自主化率达85%以上。搞智能制造的目的,就是要用最低成本生产出高质量的产品。

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立志研制自主高端机床

于德海深耕高端机床的抉择、志气与豪情,起源于一个让他的自尊心深受打击的事件。

1999年,公司想购买高端机床,而国内企业无法提供,他们不得不向日本订购。可谈判中,日本企业开出了苛刻的条件:要对机床安装地点、操作人员、加工用途等进行严格限制,给机床加密上锁,一旦挪动位置就会自动锁死,几百万元的机床立刻成为废铁。

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于德海明白,日本企业的诸多限制,是防止他们将机床用于一些关键领域,但这样的附加条件让他内心刺痛。

那一刻,他告诫自己:一定要研制出中国自主的高端数控系统。

“想不受制于人,就必须能自己制造。”这句话说起来容易,但实践起来却无比艰辛——在企业资金紧张时,于德海甚至变卖个人家产,来缓解燃眉之急。

于德海深知人才的重要,在他的广揽之下,公司如今拥有全面覆盖数控产业各专业技术领域的200多名高层次人才。

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系统表现与进口水平一致

机床被誉为“工业之母”,是一个国家制造业水平的象征。

长久以来,以日本、德国为代表的进口机床系统享有很高声誉,国内一些用户宁可花大价钱、使用受限,也要采购成套进口设备,这样的思维惯性根深蒂固。

围绕用户需求成功研发数控系统后,于德海找到国内一家同行,希望对方能够采用他们的数控系统,结果被浇了一盆凉水——对方肯定和赞赏他们在数控领域取得的成绩,但拒绝了立即配套,只表示“如有需要会进行合作”。

于德海能理解对方的答复,毕竟一台高端机床系统要数百上千万元,很少有用户敢于冒风险安装他们新研制的国产数控系统。

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推销受阻的同时,公司的高端数控系统得到了业界的肯定和支持。

国内一家用户放弃购置德国西门子数控系统,改用他们的国产系统。几个月运行下来,用户反馈:系统表现与进口的没有区别!

南方一家企业有30年叶片专业生产经验,公司为其研发的“五轴叶片铣”是全球最大规格专用加工设备,加工精度、光洁度、可靠性可与顶级机床瑞士利吉特相当。

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作为国内厂家,光洋科技不但关键零部件自主率高,而且技术完全自主,升级服务更是优于国外公司,相比进口机床具备了相当大的优势。

随着光洋科技名气渐涨,在国内也受到了越来越多的认可,公司产品也逐渐受到国外客户肯定。

2013年,他们全自主研制的高速高精度五轴立式加工中心出口德国。

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新“地下工厂”=35个足球场

光洋科技拥有亚洲最大的“地下工厂”,面积超过1万平方米,在底部浇筑了1.2米厚的混凝土层。

为何要把车间建在地下?

于德海表示,因为在机床生产过程中,极细微的变形都可能造成构件和设备不匹配,影响精度。厂房设在地下,可以恒温恒湿,确保精密制造,而且节能环保。周边地面道路有重车经过也不会造成颤动,保证了稳定性。

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金普新区新建的厂房相当于35个标准足球场

随着销售局面逐渐打开,近年来机床产品供不应求,于德海面临的首要问题成了提高产能,尽快交付产品。

大连光洋科技集团党支部书记田兆强表示,他们将设计制造六种类型、50多台(套)五轴数控加工母机来扩大产能;用国产芯片替代进口芯片,实现硬件自主的国产高档数控系统;还将加强机床关键功能部件技术提升和产业化。

为实现目标,2015年公司投资20多亿元在金普新区老虎屯规划新建25万平方米的新“地下工厂”,面积是老“地下工厂”的20多倍,相当于35个标准足球场。

新工厂将全面采用大数据+互联网+物联网+人工智能+智能供配电+智能能源管理+智能环境监控,全面实现互联互通为数字化、智能化工厂打下基础。

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形成高端装备制造业集群

光洋科技从无到有,逐渐成长为中国机床行业的领军企业,悄然改变了国际机床市场的格局。国内曾有高新园区向他们发出邀请,开出了相当优厚的政策,但于德海深深眷恋家乡这片热土,相信这里有广阔的发展空间。

我始终相信东北有老工业基地的遗传基因……经过努力,会重新拾起东北曾经的辉煌。

于德海说,他们的战略布局是为东北振兴出力,让中国的高档数控机床能够在最短时间内替代进口,把高性价比工作母机出口到全世界。

光洋科技投资建设的大连智能制造装备产业园占地46万平方米。2016年8月被国家发改委列为国家推进东北地区老工业基地振兴三年滚动实施方案的127个重点项目之一。

项目建成后,公司将利用智能制造领域的全技术链和产业链优势,快速完成工业化向智能化过渡,推动创建世界一流、国内领先的智能制造装备产业集群。

真正的核心技术是买不来的

创新是制造业的灵魂,高端数控产业是制造业的基础,是名副其实的“大国重器”。

光洋科技打造了一个从数控系统技术研发、关键零部件制造到机床整机产业化发展的全新产业链和全技术链模式。

突破国外技术封锁和市场垄断,成为当今中国唯一能够提供从控制系统到执行部件完整产业链数控产品的高科技企业。

实现了创业之初确立的“不求最大,但求最强,国内领先,世界一流”发展目标,公司正努力以经济实惠的价格,让更多中国企业用上最先进数控机床。

于德海深知,真正的核心技术是买不来的。“提高自主化才能不受制于人,实业是要实实在在做的行业,是要耐得住寂寞,要努力拼搏去做的事业。”

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