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数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便

作者: 缅甸腾龙 来源: 未知 发布时间:2019-02-23

前几天有同学问小编绝对坐标与增量坐标怎样运用,小编今天把资料整理了一下,希望对大家有帮助,如有错误,敬请指正。

先说绝对坐标点,如下图:

数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便会

也就是说所有的坐标点都是以原点(0,0)为参照的,即X轴到0点的距离和Y轴到0点的距离,就是每个坐标点。就跟读尺子的刻度一样,读出来的数值多少就是多少。

增量坐标点

数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便会

增量坐标的坐标点都是相对于前一个坐标位置来写的。

上图中的从A点到B点,如果当前刀具在A点,用程序写为 G01 X20 Y50 这样就走到B点了。

它的取点不看原点,只看下个点到当前的点的值是多少就写多少。B点X方向到A点X方向距离是40-20=20,B点Y方向到A点Y方向距离是60-10=50,那么要走的坐标就是看到的尺子刻度相减的结果(20,50)。

再看E点的坐标(-10,-30),用上面的减法,直接减就可以了:X上60-70=-10,Y上0-30=-30。

简单来说,X方向B到A的距离就是X坐标值,Y方向B到A的距离就是Y坐标值。往正方向移动就是正数,往负方向移动就是负数。

这样的话总的来看,绝对坐标每一个点的数值都是是相对于原点的。增量坐标某个点坐标值是相对于前一个点的。


绝对坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的距离,也即是刀具移动到终点的坐标位置。

相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置,而不是相对于固定的加工坐标系原点。

数控车床实例:

数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便会

加工中心实例:

用G90编程时,程序段中的坐标尺寸为绝对值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。例如:要求刀具由A点直线插补到B点(图2-3),用G90、G91编程时,程序段分别为

N100 G90 G01 X15.0 Y30.0 F100;

N100 G91 G01 X-20.0 Y10.0 F100;

数控系统通电后,机床一般处于G90状态。此时所有输入的坐标值是以工件原点为基准的绝对坐标值,并且一直有效,直到在后面的程序段中出现G91指令为止。

数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便会

图1G90、G91指令编程示例

数控编程中绝对坐标编程和增量坐标有什么区别

绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值,增量坐标表示该点和上一点的距离的数值。比如一个台阶轴:第一个台阶X的直径为20mm,Z长为10mm;第二个台阶轴X的直径为40mm,Z长为30mm。用绝对坐标编程:GO1X20.0; Z-10.0;X40.0 ;Z-40.0;用增量坐标:G01X20.0;Z-10.0;U20.0;W-30.0;

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